高强螺栓规格参数解析
一说到高强螺栓,我想大多数人都见过,比如说在一些钢的结构上,但是并没有真正接触过、使用过它。可能很多人跟它只有“一面之缘”,那就更谈不上了解它了。高强螺栓,顾名思义,一种具有高强度的螺栓,跟我们普通的螺栓比起来,它的最大特点就是“高强度”。以前我们不了解它也没关系,因为接下来我会仔细的给大家介绍它。
应用:
高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用,一般用于永久连接,严禁重复使用!
分类:
按受力状态分为:摩擦型和承压型
实际上是设计计算方法上有区别, 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态;承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态,而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中,对十分重要的结构或承受动力荷载的结构,尤其是荷载引起反向应力时,应该用摩擦型高强螺拴,此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
按施工工艺分为:扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。
大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工。
高强螺栓的施工必须先初拧后终拧,初拧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终拧高强螺栓有严格的要求,终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。
大六角强螺栓 由一个螺栓,一个螺母,两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓,一个螺母,一个垫圈组成。
区别:
一般情况下,高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
高强度螺栓的材料45#钢、合金钢(如20MnTiB、35VB)或其它优质材料,制成后进行热处理,提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
第一点:从原材料看:
高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。
第二点:从强度等级上看:
高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8和10.9两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级。(8.8S和10.9S为钢结构专用)
生产:
高强螺栓所选用的线材是45号钢等等,对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的,这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。对于高强螺栓来说,可以说是本公司主打的产品,不管是在设计上,生产环节上面,还是在线材的选购,技术要求方面都做地非常的到位。其目的就是能够让客户在使用这种螺丝的过程中可以用的比较舒心。
对于这种高强螺栓8.8级对应8级螺母,10.9级对应10级螺母。很多人都是会问为什么螺母的使用比螺丝的硬度低呢?这个是有原因的,我们在使用的过程中,为了能够保护高强螺栓,延长使用寿命,所以我们在不断拆卸的过程中肯定是会有一定的磨损的,当8级螺母的硬度比较低,这样就能够有效的保护到螺丝,在对于这类紧固件的使用成本中,这样的搭配是比较合理的,就像跟扳手的硬度相比时扳手的硬度是最高的是一样的道理的。
可以说对于高强螺栓的生产有着非常高的水平,如今高强螺栓在工业上,汽车行业中都有着广泛的运用,对于该类螺丝的生产技术要求也是越来越高,本公司也因此在各个方面不断地改进,一切只是为了能够更好地生产出高品质的高强螺栓,满足消费者的需求。
以上这些文字信息就是我要给大家介绍的所有与高强度螺栓相关的知识了,通过以上对高强度螺栓的阐释,您是否对它已经有了一个大致的概念了呢?我相信,只要您仔细地阅读了以上内容,对高轻度螺栓的参数信息就会很清晰了。虽然在我们的日常生活中,并不会亲身接触到它,但它却始终隐藏在我们的身边。因此,我觉得对它有个大概的了解还是很有必要的。