海绵制作工艺及流程介绍
海绵是一种我们的生活中十分常见的物品,海绵以其特有的吸水性在我们的生活中所扮演的角色一般就是清洁物品,在很多潮湿的环境里面我们为了使这个环境能够干燥起来,往往使用海绵来达到我们想要的程度,我们虽然都知道海绵怎么使用,但是有用户知道海绵是怎么制造出来的吗,今天我们就会为大家介绍这个过程,接下就带领大家进入海绵制作工艺和流程这个话题中。
基本介绍:
聚氨酯软发泡橡胶,聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震,抗摩擦用途的弹性材料,例如鞋底,拖拉机坦克履带衬底。
主要原料:
快速料:分子量、挥发份低,主要用于自动机,也可用于土机方面。它本身含发泡剂少,熟化时间短。操作时,加热时间短,冷却短,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。
标准料:分子量、挥发份高,主要用于土机方面,从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。普通料类型:巴斯夫CP203、龙王E-SB、兴达302、诚达PK302等。
具体流程:
我们一般讲工艺总是指成型工艺,其实艺就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺,最终体现在成型工艺等方面内容。 EPS从进料口进入流化床,流化床吹入的热风是由鼓风机吸风,通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床,与物料接触,EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进,落入振动筛。合格的粒料过筛后输入熟化料仓。结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置,使结团粒的EPS破碎,合格的也流入熟化料仓。此处还有一压缩空气接口吹堵。真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。
生产工艺:
将发泡树脂,发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起;B.进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0.6份过氧化二异丙苯混合在一起,置于模具中发泡,并用机械力击破闭孔,即可制得发泡海绵。其密度(d)为0.028 g/cm ,25%的压缩硬度为1.9 KPa。
在上文中,我们为大家介绍了一些有关海绵的一些知识,我们的是日常生活中是经常使用到海绵这个东西的,我们在使用它的时候,往往只知道这个材料十分吸水,在潮湿的地方使用海绵准没有错,但是有谁知道海绵是怎样被制作出来的呢,可能大家都没有仔细地去思考过,所以今天我们提出这个话题,来为大家仔细介绍制造流程,希望大家能够仔细阅读和思考。