无缝管规格表及工艺流程 / 知会钻

随着社会的发展，城市化发展加快了脚步，越来越多的城市随之而起，越来越多的人口流向城市，城市压力越来越大。在城市居住的人口越来越多就需要越来越多的房子，越来越多的工业，运输媒介成了城市的重要组成部分，无缝管就是一种重要的运输媒介，用于流体输送管、锅炉厂等，下面为大家介绍关于无缝管的信息及无缝管规格的信息。

无缝管

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。

无缝管的特点：

其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

无缝钢管的制造工艺

1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

无缝管工艺流程

卫生级镜面管工艺流程：管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—成品包装

工业管工艺流程管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修蘑—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验

无缝管加工流程开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—最终检查—包装

无缝管规格表

DN20 Φ26.8x2.75 Φ25x2.0mm~8mm 通常选Φ25x2.0

DN25 Φ33.5x3.25 Φ32x2.5mm~8mm 通常选Φ32x2.5

DN32 Φ42.3x3.25 Φ38x2.5mm~8mm 通常选Φ38x2.5

DN40 Φ48x3.5 Φ45x3mm~10mm 通常选Φ45x3

DN50 Φ60x3.5 Φ57x3mm~11mm 通常选Φ57x3

综上所述，无缝管在高压、高强度等方面具有很大的优越性，但同时无缝管也具有精度低、成本高等缺陷。大家在选购前应该充分了解无缝管的信息，以便选择适合自己的、满足自己需要的产品。同时，无缝管具有不同的规格，大家应根据自己需要充分了解选择需要的规格，以便发挥其最大作用和使用年限。以上就是为大家介绍的关于无缝管和无缝管规格的信息，希望对大家有所帮助。

无缝管规格表及工艺流程

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