不锈钢蝶阀的加工工艺选型建议说明摘要 / 知会钻

阀门产品有很多，它们往往是采用不锈钢做原材料生产制作而成的，因为这类材质使用寿命比较长，质量和质地也比较坚固牢靠，除此之外，更进一步的可以发现市面上的阀门还可以根据用途或者外观进行详细细致的归类，比如今天为大家说明的不锈钢蝶阀就是用在电力石油化工领域的基础配件，它们具有不错的良好的耐腐蚀性，而且既可以作为连接部件，还可以起到控制的作用，接下来不妨就和小编一起来详细了解下关于不锈钢蝶阀多方面信息吧，我们主要举例说明了产品的加工工艺以及选型过程中的建议。

一、不锈钢蝶阀的加工工艺

阀体基本加工顺序为：划检→铣合口面、留修铣量、钻锪把合孔→组圆→回线→搭焊→密封面堆焊部位粗车、精车、其他部位粗车→探伤→割搭焊、拆瓣→堆焊→重新划检→修铣合口面→组圆→回线、划定位销孔加工线、划非加工面错牙线→合口面搭焊→同钻、铰合口面定位销、装销→割搭焊、处理缺陷→铲磨非加工面错牙→粗车→粗镗→探伤→精车、精磨→精镗→探伤→阀体水压试验→与活门装配、精镗活门轴孔(详见活门加工工艺)→蝶阀密封试验→活门动作试验→阀体清理收尾→阀体清理涂装。

阀体主要加工设备为立车和镗床，粗车、粗镗时可以用普通立车、普通镗床;精车、精镗时需要用数控立车、具有转台的数控镗床，利用数控立车精车阀体密封面以保证φ 2尺寸、H1尺寸、C 角度、D 角度满足图样要求;利用具有转台的数控镗床精镗阀轴轴孔以保证轴孔的位置度和尺寸。由于阀体密封面表面粗糙度要求很高，车序达不到图样要求，需用磨头进行精磨以满足图样要求保证密封效果。阀体加工及装配试验时所需要的主要工装包括：阀体密封面检查样板、阀体水压试验工具、蝶阀密封及动作试验工具。

二、不锈钢蝶阀如何选型?

1、根据使用要求选型。

不锈钢气动蝶阀由阀芯和阀体两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式。气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消;所以双座阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂，用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制，双座阀上下两个阀芯不易同时关严，所以关闭时泄漏量大，尤其是在高温或低温的场合下使用时，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。角式高压阀阀体为直角式，流路简单、阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞，便于清洁和自净。

2、根据不锈钢气动蝶阀安全性选型。

气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安全和使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调节阀处于关闭位置，反之，则选用气闭阀。

对于初次购置阀门产品的朋友来说，不仅仅在前期选择过程可能会对各种详细细致的分类一头雾水，而且在后期型号和尺寸规格对比考量的时候也会感到莫名其妙，毕竟为了满足不同层次消费者的需求，市面上的阀门可以根据多种多样的参数进行一个分类，比如上文大家举例说明的不锈钢蝶阀，它可以进一步进行归类，那么小编为大家举例的就是关于选型方面的建议了，除此之外还要接触板块的说明信息，也就是不锈钢蝶阀的加工工艺，相信这部分的知识对于大家而言都是极为具有参考借鉴意义的内容。

不锈钢蝶阀的加工工艺 选型建议说明摘要

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